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        施用硅酮結構膠中會產生哪些問題?

        編輯:山東東浩新材料科技有限公司時間:2022-04-28

          一、打膠過程中膠體出現結皮或硫化現象:

          當雙組分硅酮結構膠在混合過程中部分固化時,橡膠槍生產的橡膠將被剝皮或硫化。當固化和出膠速度沒有異常,橡膠仍有結殼或硫化時,可能是設備長期停機,膠槍未清洗或清洗不徹底,因此施工前需要清洗結殼或硫化橡膠。

          二、B組分有顆粒結塊粉化現象:

          如果B組分出現顆粒團聚和粉化,有兩個原因:一是使用前上層出現了這種現象,這是由于包裝密封不良造成的。組分B中的交聯劑或偶聯劑是一種活性化合物,容易與空氣中的水和氣體發生反應。應將該批次退回制造商。二,機器在使用過程中停機時,再次啟動時,顆粒會結塊并粉碎,這表明上膠機的壓板與橡膠之間的密封性不好。聯系設備方解決問題。

          三、硅酮結構膠施用過程中出現“花膠”:

          由于A/b組分膠體的不均勻混合而產生花膠,其特征是局部出現白色條紋。主要原因是:(1)涂膠機B部件管路堵塞;(2)靜態混合器長時間未清洗;(3)刻度松動,出膠速度不均勻;(4)制造商變更,設備工藝參數未調整;出于(1)和(2)原因,可以通過清潔設備來解決;出于原因(3),有必要檢查比例控制器并進行適當調整。

          四、與附件不相容:

          與附件不相容的原因是密封劑與接觸的附件發生物理或化學反應,導致結構粘合劑變色、與基材不粘附、結構粘合劑性能下降、結構粘合劑壽命縮短等危險。

          五、膠內夾有氣泡:

          通常來說,膠體本身沒有氣泡,膠體中含有的氣泡在運輸或施工過程中很可能與空氣混合,如:(1)更換膠筒時排氣未完全排出;(2)部件放在機器上后沒有被壓下,導致氣泡排出不完全。因此,應徹底使用前排的泡沫。在使用硅酮結構膠過程中,涂膠器應正確操作,確保密封,防范空氣進入。如果懷疑產品本身有氣泡,可以通過蝴蝶試驗來判斷。

        施用硅酮結構膠中會產生哪些問題?

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