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        不同添加劑對硅酮耐候膠的影響分析

        編輯:山東東浩新材料科技有限公司時間:2021-11-18

          一、硅油對密封膠耐候性的影響:

          增塑劑的種類和含量同樣對硅酮耐候膠耐老化性能有較大的影響。有研究認為,二甲基硅油增塑劑對密封膠耐紫外氙燈老化后的拉伸強度和伸長率無顯明影響,該研究則側重觀察高溫高濕(溫度96℃、相對濕度96%)環境下硅油含量對密封膠拉伸強度保持率、伸長率的影響。

          由圖2可見,硅油含量對密封膠老化后的伸長率基本無影響,主要是因為高溫高濕老化處理過程中,水汽小分子緩慢滲入密封膠內部,起到了類似增塑的成果。同時,硅油含量的改變對密封膠老化后拉伸強度的保持率影響較大,硅油含量較佳為6%。

          二、交聯劑對密封膠耐候性的影響:

          交聯劑直接影響硅酮耐候膠的固化性能。有研究選用幾種不同固化速率的交聯劑,觀察其種類對密封膠耐老化性能的影響。

          由圖3可見,丙烯基三乙氧基硅烷J4交聯劑制得的密封膠老化后具有越大的拉伸強度保持率和伸長率。這是由于交聯劑的側鏈基團越大(丙基>乙烯基>甲基),越利于水汽小分子的進出,表現為密封膠拉伸強度保持率增加、斷裂伸長率增加。

          三、總結:

          通過探討幾種主要原料對醇型硅酮耐候膠耐熱溫高濕老化性能的影響,發現填料的粒徑及其與基膠的相容性對密封膠的耐老化性能有較大影響,經硬脂酸表面處理且小粒徑的鈣粉能較大地提高密封膠的耐熱溫高濕老化性能;二甲基硅油增塑劑的較佳加入量為6%;大側鏈基團的交聯劑耐熱溫高濕的老化性能相對較好。

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